Cl Flexo 인쇄기의 중앙 드럼은 압력 조절 장치의 고정 구성 요소로 사용할 수 있습니다. 본체의 작동 외에도 수평 위치가 고정되어 안정적입니다. 인쇄 색상 그룹의 변경 장치는 중앙 롤러에 가깝거나 분리되어 있습니다. 인쇄 재료의 압력 제어를 달성합니다. 중앙 드럼은 Siemens 토크 모터에 의해 직접 구동됩니다. 가장 눈에 띄는 점은 기존의 감속박스가 있는 서보모터가 제거되었다는 점입니다. 이 직접 구동의 설계 장점은 작은 관성 모멘트, 큰 토크 전달, 수냉식 시스템으로 정격 출력이 향상되고 과부하 용량이 크며 동적 응답이 높고 인쇄 정확도가 높다는 것입니다.
●기술사양
| 모델 | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
| 최대. 웹 가치 | 650mm | 850mm | 1050mm | 1250mm |
| 최대. 인쇄 값 | 600mm | 800mm | 1000mm | 1200mm |
| 최대. 기계 속도 | 300m/분 | |||
| 인쇄 속도 | 250m/분 | |||
| 최대. 풀기/되감기 Dia. | 800mm | |||
| 드라이브 유형 | 기어 드라이브 | |||
| 판 두께 | 포토폴리머 플레이트 1.7mm 또는 1.14mm(또는 지정 예정) | |||
| 잉크 | 수성 잉크 또는 솔벤트 잉크 | |||
| 인쇄 길이(반복) | 350mm-900mm | |||
| 기판 범위 | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; 나일론, 종이, 부직포 | |||
| 전기공급 | 전압 380V. 50 HZ.3PH 또는 지정 예정 | |||
●동영상 소개
●풀기 장치
Ci flexo 기계 풀림 부분은 독립 터렛 양방향 회전 이중 축 이중 스테이션 구조 설계를 채택하여 기계를 멈추지 않고 재료를 변경할 수 있습니다. 작동이 간단하고 시간과 재료가 절약됩니다. 또한 PLC 자동 제어 설계는 사람의 간섭을 효과적으로 줄이고 절단 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 롤 직경의 자동 감지 설계는 롤 교체 시 수동 입력의 단점을 방지합니다. 롤 직경 감지 장치는 새 롤의 직경을 자동으로 감지하는 데 사용됩니다. 장력 감지 시스템 설계는 모터의 정회전 및 역회전을 제어하여 시스템 장력을 효과적으로 제어할 수 있습니다.
●인쇄부
합리적인 가이드 롤러 레이아웃을 통해 필름 소재가 원활하게 작동할 수 있습니다. 슬리브 플레이트 변경 디자인은 플레이트 변경 속도를 크게 향상시키고 매우 높은 인쇄 효율성을 보장합니다. 폐쇄형 스크레이퍼는 용제 증발을 줄이고 점도를 안정화시켜 잉크가 튀는 것을 방지할 뿐만 아니라 안정적인 인쇄 점도를 보장합니다. 세라믹 아니록스 롤러는 전사 성능이 높고 잉크가 균일하고 매끄러우며 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 인간-기계 인터페이스는 PLC와 상호 작용하여 데이터 설정 후 리프팅을 자동으로 제어합니다.
● 되감기 장치
이중 축 이중 모터 드라이브, 논스톱 재료 변경, 간단한 조작, 시간 및 재료 절약; PLC 및 광전 스위치는 절단의 정확한 위치를 자동으로 제어 및 감지하여 수동 작업으로 인한 오류와 어려움을 줄이고 절단 효율성의 성공을 향상시킵니다. 버퍼 롤러 설계는 테이프 이송 중 과도한 충격을 효과적으로 방지하고 장력 변동을 줄입니다. 롤 변경 프로세스는 호스트 속도와 동기화되도록 PLC 프로그램에 의해 제어됩니다. 독립 회전 프레임은 처리 정확도가 높고 작동이 쉽습니다. 테이퍼 장력은 폐쇄 루프 피드백 자동 제어를 채택하여 롤 내부와 외부의 일관된 장력을 보장하고 롤 필름 재료의 주름을 방지합니다.
●중앙 건조 시스템
건조 시스템은 효율성이 높고 용제 잔류량이 적으며 제품의 용제 잔류량이 적습니다. 오븐은 뜨거운 공기가 흘러나오는 것을 방지하기 위해 음압 설계를 채택하고 온도는 고정밀도로 자동 제어됩니다. 낮은 온도와 높은 풍량으로 공기 삽을 형성할 수 있어 에너지 절약 효과가 뛰어납니다.
게시 시간: 2024년 5월 20일