고급 플렉소그래픽 인쇄기 제조 분야에서 정밀성과 신뢰성은 우연이 아니라 모든 세부 사항에 대한 세심한 관리에서 비롯됩니다. 핵심 부품의 마이크로미터 수준 교정부터 전체 기계에 대한 종합적인 성능 테스트에 이르기까지, 당사는 모든 제품이 안정적이고 정확하며 내구성이 뛰어난 탁월한 성능을 발휘하여 무결점 기준을 충족하도록 보장합니다.
밀리미터 단위의 정밀도를 위한 기계적 경쟁
플렉소그래픽 인쇄기 제조에서 장기적인 안정적인 작동의 핵심은 기계 구조의 정밀한 조화에 있습니다. 우리는 진정한 신뢰성이 가장 작은 부분까지 철저하게 제어하는 데서 시작된다는 것을 잘 알고 있습니다. 모든 나사에 가해지는 정확한 토크부터 레이저 거리 측정을 이용한 마이크로미터 수준의 기어 맞물림 간격 검증에 이르기까지, 우리는 거의 완벽에 가까운 기준을 통해 품질의 기반을 구축합니다.
당사는 플렉소 인쇄기의 종합적인 동적 테스트를 위해 고정밀 레이저 교정 시스템을 사용합니다. 구동 시스템의 기어 맞물림, 베어링 간극, 가이드 레일 평행도와 같은 핵심 매개변수가 최적의 상태를 유지하도록 합니다. 특히 고속 인쇄를 모사한 부하 테스트 동안 엔지니어는 장시간 작동 조건에서 장비의 진동 억제 성능을 지속적으로 모니터링합니다. 실시간 데이터 수집 및 분석을 통해 롤러 진동 진폭을 0.01mm 이내로 엄격하게 제어하여 미세한 편차로 인한 오정렬이나 기계적 마모 위험을 제거합니다.
안정적인 인쇄 성능 보장
플렉소 인쇄기의 인쇄 장치 안정성은 출력 품질을 직접적으로 좌우합니다. 창홍은 고해상도 CCD 비전 시스템을 활용하여 도트 재현을 실시간으로 모니터링하고, 자동 폐루프 조정 기술을 결합하여 균일한 잉크 색상과 정확한 인쇄 정렬을 보장합니다. 또한, 필름, 종이, 복합 소재 등 다양한 소재에 대해 실제 생산 환경을 모사한 적응형 테스트를 실시하여 다양한 작동 시나리오에서 탁월한 인쇄 일관성을 보장합니다.
지능형 제어 시스템의 신뢰성 검증
현대인으로서기계식 플렉소 인쇄첨단 기술이 발전함에 따라 전기 시스템의 안정성은 매우 중요합니다. 창홍은 서보 드라이브 및 장력 제어와 같은 핵심 모듈에 대한 심층적인 검증을 포함한 엄격한 테스트 프로세스를 진행합니다. 갑작스러운 정전이나 신호 간섭과 같은 비정상적인 상황을 시뮬레이션하여 플렉소 인쇄 장비의 신속한 복구 능력과 간섭 방지 성능을 평가합니다. 또한 모든 장비는 출고 전 48시간 연속 생산 시뮬레이션 테스트를 거쳐 장시간 고부하 운전 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다.
극한 조건에서의 테스트
진정한 품질은 극한의 환경에서도 견뎌내야 합니다. 창홍의 시험 시스템은 표준 조건에서의 성능뿐만 아니라 고온, 고습, 분진 환경에서의 환경 적응성 테스트까지 수행하여 다양한 지역 및 계절별 생산 환경에서도 안정적인 작동을 보장합니다.
나사 하나의 조임 토크부터 플렉소 인쇄기 전체의 동적 균형에 이르기까지, 한 장의 인쇄물의 정확도부터 장기 작동의 내구성에 이르기까지, 창홍의 검사 공정 모든 단계는 "무결점"이라는 제조 철학을 구현합니다. 우리는 타협 없는 품질 추구만이 고객에게 안심할 수 있는 생산 라인을 제공할 수 있다는 것을 알고 있습니다.
게시 시간: 2025년 6월 24일