1. 기어링의 검사 및 유지보수 단계.

1) 구동벨트의 조임상태와 사용여부를 확인하고 장력을 조절하십시오.

2) 모든 변속기 부품과 기어, 체인, 캠, 웜기어, 웜, 핀 및 키 등 모든 움직이는 부속품의 상태를 점검하십시오.

3) 모든 조이스틱을 점검하여 헐거움이 없는지 확인하십시오.

4) 오버러닝 클러치의 작동 성능을 점검하고 마모된 브레이크 패드를 적시에 교체하십시오.

2. 급지장치의 점검 및 유지보수 단계.

1) 급지부 각 안전장치의 작동상태를 점검하여 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

2) 재료 롤 홀더와 각 가이드 롤러, 유압 메커니즘, 압력 센서 및 기타 감지 시스템의 작동 상태를 점검하여 작업에 오작동이 없는지 확인하십시오.

3. 인쇄 장비의 검사 및 유지 관리 절차.

1) 각 패스너의 견고성을 확인하십시오.

2) 인쇄판 롤러, 인상 실린더 베어링 및 기어의 마모를 확인하십시오.

3) 실린더 클러치 및 프레스 메커니즘, 플렉소 수평 및 수직 등록 메커니즘, 등록 오류 감지 시스템의 작동 상태를 확인하십시오.

4) 인쇄판 클램핑 메커니즘을 확인하십시오.

5) 고속, 대형, CI 플렉소 인쇄기의 경우 인상실린더의 항온 조절 메커니즘도 점검해야 한다.

4. 잉크 장치의 검사 및 유지 관리 단계.

1) 잉크 전사 롤러와 아니록스 롤러의 작동 상태를 확인하고 기어, 웜, 웜 기어, 편심 슬리브 및 기타 연결 부품의 작동 상태를 확인하십시오.

2) 닥터블레이드 왕복기구의 작동상태를 확인한다.

3) 잉크 롤러의 작업 환경에 주의하십시오. 경도가 75 쇼어 경도 이상인 잉크 롤러는 고무가 경화되거나 갈라지는 것을 방지하기 위해 0°C 이하의 온도를 피해야 합니다.

5. 건조, 경화 및 냉각 장치의 검사 및 유지 관리 절차.

1) 온도자동조절장치의 작동상태를 확인한다.

2) 냉각롤러의 구동 및 작동상태를 확인한다.

6. 윤활 부품의 검사 및 유지 관리 절차.

1) 각 윤활 장치, 오일 펌프 및 오일 회로의 작동 상태를 확인하십시오.

2) 윤활유와 그리스를 적당량 첨가합니다.

7. 전기부품의 점검 및 유지보수 단계.

1) 회로 동작상태에 이상이 없는지 확인한다.

2) 전기 부품의 비정상적인 성능, 누출 등을 점검하고 적시에 부품을 교체하십시오.

3) 모터 및 기타 관련 전기 제어 스위치를 확인하십시오.

8. 보조 장치의 점검 및 유지 관리 절차

1) 런닝 벨트 가이드 시스템을 점검하십시오.

2) 인쇄계수 동적관찰장치를 확인한다.

3) 잉크 순환 및 점도 조절 시스템을 확인하십시오.