1. 기어링의 점검 및 유지관리 단계.
1) 구동벨트의 조임과 사용 상태를 점검하고, 장력을 조정합니다.
2) 기어, 체인, 캠, 웜기어, 웜, 핀 및 키 등 모든 변속 부품과 모든 이동 부속품의 상태를 점검합니다.
3) 모든 조이스틱을 점검하여 느슨함이 없는지 확인하세요.
4) 오버러닝 클러치의 작동 성능을 점검하고 마모된 브레이크 패드를 제때 교체하세요.
2. 용지 공급 장치의 점검 및 유지관리 단계.
1) 용지 공급부의 각 안전장치의 작동 성능을 점검하여 정상적으로 작동하는지 확인하세요.
2) 소재롤 홀더와 각 가이드롤러, 유압장치, 압력센서 및 기타 감지시스템의 작동상태를 점검하여 작업에 이상이 없는지 확인합니다.
3. 인쇄장비의 검사 및 유지관리 절차.
1) 각 패스너의 조임 상태를 확인하세요.
2) 인쇄판 롤러, 인쇄 실린더 베어링, 기어의 마모를 점검합니다.
3) 실린더 클러치 및 프레스 기구, 플렉소 수평 및 수직 등록 기구, 등록 오류 감지 시스템의 작동 상태를 점검합니다.
4) 인쇄판 클램핑 메커니즘을 확인하세요.
5) 고속, 대형, CI 플렉소 인쇄기의 경우, 인쇄 실린더의 일정 온도 제어 메커니즘도 점검해야 합니다.
4. 잉킹 장치의 검사 및 유지관리 단계.
1) 잉크전사롤러, 아니록스롤러의 작동상태를 점검하고, 기어, 웜, 웜기어, 편심슬리브 및 기타 연결부품의 작동상태도 점검합니다.
2) 닥터 블레이드의 왕복 운동 기구의 작동 상태를 점검합니다.
3) 잉크 롤러의 작업 환경에 유의하십시오. 쇼어 경도 75 이상의 잉크 롤러는 고무가 굳어 갈라지는 것을 방지하기 위해 0°C 이하의 온도를 피해야 합니다.
5. 건조, 경화 및 냉각 장치의 검사 및 유지 관리 절차.
1) 온도 자동 제어 장치의 작동 상태를 확인하세요.
2) 냉각롤러의 구동 및 작동 상태를 점검합니다.
6. 윤활 부품의 검사 및 유지 관리 절차.
1) 각 윤활장치, 오일펌프, 오일회로의 작동상태를 점검합니다.
2) 적당량의 윤활유와 그리스를 첨가합니다.
7. 전기부품의 점검 및 유지관리 단계.
1) 회로의 동작상태에 이상이 있는지 점검한다.
2) 전기 부품을 점검하여 성능 이상, 누설 등의 문제가 없는지 확인하고, 적절한 시기에 부품을 교체합니다.
3) 모터 및 기타 관련 전기 제어 스위치를 점검하세요.
8. 보조장치의 점검 및 유지관리 절차
1) 러닝 벨트 가이드 시스템을 점검하세요.
2) 인쇄인자의 동적관찰장치를 점검한다.
3) 잉크 순환 및 점도 조절 시스템을 점검하세요.
게시 시간: 2021년 12월 24일