위성 플렉소그래픽 인쇄기위성 플렉소그래픽 인쇄기라고도 하며, 다음과 같은 이름으로도 알려져 있습니다.중앙 임프레션 플렉소 인쇄기짧은 이름CI 플렉소 프레스각 인쇄 장치는 공통의 중앙 압착 롤러를 둘러싸고 있으며, 인쇄 재료(종이, 필름, 부직포 또는 천)는 중앙 압착 롤러 표면에 단단히 감겨 있습니다. 인쇄 재료와 중앙 압착 롤러의 표면 선속도는 동일합니다. 두 요소가 상대적으로 정지해 있을 때, 인쇄 재료는 중앙 압착 롤러와 함께 회전합니다. 각 인쇄 장치를 통과할 때, 인쇄판 롤러와 압착 롤러가 인쇄를 눌러 단색 인쇄를 완료합니다. 중앙 압착 롤러가 회전하고, 인쇄 재료가 모든 인쇄 장치를 통과하면, 각 인쇄 장치의 인쇄판 롤러는 패턴 색상의 분포에 따라 질서정연하게 배열되어 각 색상 인쇄 장치의 등록 인쇄가 완료됩니다.
위성 플렉소그래픽 인쇄기에서는 일반적으로 용지가 중앙 압착 롤러에 들어가기 전에 압착 롤러가 장착되어 있으며, 거의 360°에 달하는 넓은 압착 각도로 용지와 중앙 압착 롤러 사이에 상대적인 미끄러짐이 없어 용지의 늘어짐이나 변형이 적습니다. 따라서 위성 플렉소그래픽 인쇄기의 장점은 정확하고 빠른 오버프린팅(특히 광전 센서 없이 금박 및 은박 인쇄 가능), 빠른 인쇄 속도, 낮은 불량률, 그리고 얇고 유연한 필름에 유사한 용지에 인쇄할 때 더욱 유리하다는 점입니다. 그러나 각 색상 그룹이 중앙 압착 롤러를 공유하고 색상 그룹 간의 공급 라인이 짧기 때문에 긴 건조 장치를 설치하기 어렵습니다. 따라서 테두리 전체 페이지 인쇄 또는 유광 색상 사이의 잉크 건조 능력은 유닛형 플렉소 인쇄 효과에 비해 다소 떨어집니다.
일반적으로 위성 플렉소그래픽 인쇄기의 인쇄 색상 그룹 수는 4색 이상, 6색, 8색 등이 있으며, 폭은 약 1300mm가 일반적입니다. 위성 플렉소그래픽 인쇄기의 특징은 다음과 같습니다.
① 기판은 멈추지 않고 롤에 인쇄되며, 중앙 엠보싱 롤러를 한 번 통과하는 것만으로 다색 인쇄가 완료될 수 있습니다.
②최대 ±0.075mm의 높은 등록 정확도.
③중앙 엠보싱 롤러의 직경이 더 큽니다. 색상 그룹 수에 따라 직경은 1200mm에서 3000mm 사이입니다. 인쇄 시 중앙 엠보싱 롤러의 접촉면은 평면으로 간주할 수 있어 거의 원형 평탄 인쇄와 같은 품질을 얻을 수 있습니다. 또한 중앙 엠보싱 실린더는 항온 제어 방식으로 작동하여 인쇄 압력 제어에 도움이 됩니다.
④ 인쇄 재료의 적용 범위가 매우 넓습니다. 얇은 종이부터 두꺼운 종이(28~700g/㎡)까지 인쇄할 수 있을 뿐 아니라, BOPP(양방향 신축) 필름, 발포 폴리프로필렌, HDPE(고밀도 폴리에틸렌), LDPE(저밀도 폴리에틸렌), 나일론, PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트), PVC(폴리염화비닐), 알루미늄 호일 등 매우 얇고 유연한 필름 기반 인쇄 재료에도 인쇄할 수 있어 더욱 우수한 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.
⑤높은 인쇄 속도, 일반적으로 최대 250~400m/min, 최대 800m/min까지 가능하며, 특히 대량 생산 및 긴 주문의 단일 인쇄에 적합합니다.
⑥ 색상 간 거리가 짧아 일반적으로 550~900mm이며, 조정 및 덧인쇄 시간이 짧고 재료 낭비가 적습니다.
⑦ 에너지 소비량은 유닛형보다 낮습니다. 8색 400m/min 전기 가열 건조 모델을 예로 들면, 건조 전력은 약 200kW인 반면, 유닛형 플렉소 인쇄기는 일반적으로 약 300kW가 필요합니다.
⑧ 제판 주기가 짧습니다. 다색 그라비아 인쇄판 세트의 제판 주기는 3~5일인 반면, 플렉소그래픽 인쇄판 생산 주기는 3~24시간에 불과합니다.
위성형 플렉소그래픽 인쇄기는 우수한 인쇄 품질, 높은 효율성 및 안정성 덕분에 포장 및 인쇄 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 대량 생산, 높은 정밀도 요구 사항 및 다양한 인쇄 재료가 필요한 제품에 적합합니다.
고속 8색 기어리스 CI 플렉소 인쇄기
- 이중 스테이션 언와인딩
- 완전 서보 프린팅 시스템
- 사전 등록 기능
- 생산 메뉴 메모리 기능
- 자동 클러치 압력 기능의 시작 및 종료
- 인쇄 속도 향상 과정에서 자동 압력 조절 기능
- 챔버 닥터 블레이드 정량 잉크 공급 시스템
- 인쇄 후 온도 제어 및 중앙 집중식 건조
- 인쇄 전 EPC
- 출력 후 냉각 기능이 있습니다.
- 이중 권선.
플라스틱 필름용 스택 플렉소 프레스
- 유럽 기술/공정 제조의 기계 도입 및 흡수, 지원/완전한 기능 제공.
- 플레이트 장착 및 등록 후에는 더 이상 등록이 필요 없으므로 수율이 향상됩니다.
- 이 기계는 먼저 플레이트를 장착하고 사전 트래핑 기능을 수행하여 인쇄 전 트래핑 작업을 최대한 짧은 시간 내에 완료합니다.
- 이 기계에는 송풍기와 히터가 장착되어 있으며, 히터에는 중앙 온도 제어 시스템이 적용되어 있습니다.
- 기계가 정지하면 장력이 유지되고 기판의 편차가 발생하지 않습니다.
- 개별 건조 오븐과 냉풍 시스템은 인쇄 후 잉크가 달라붙는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
- 정밀한 구조, 간편한 조작, 손쉬운 유지보수, 높은 수준의 자동화 등을 갖추고 있어 단 한 사람만으로도 조작이 가능합니다.
경제적인 CI 인쇄기
- 방법: 중앙 압착 방식을 통해 색상 일치도를 향상시켰습니다. 중앙 압착 방식은 인쇄 재료를 실린더로 지지하여 색상 일치도를 크게 향상시키며, 특히 신축성 있는 재료에 효과적입니다.
- 구조: 가능한 한 부품은 가용성과 내마모성 설계를 위해 공용화됩니다.
- 건조기: 고온풍 건조기, 자동 온도 조절 장치, 분리형 열원.
- 닥터 블레이드: 고속 인쇄용 챔버형 닥터 블레이드 어셈블리.
- 변속기: 견고한 기어 표면, 고정밀 감속 모터, 엔코더 버튼이 조작 편의성을 위해 제어 섀시와 본체 양쪽에 배치되어 있습니다.
- 되감기: 마이크로 감속 모터, 자성 분말 및 클러치 구동, PLC 제어를 통한 장력 안정화.
- 인쇄 실린더의 기어비: 반복 길이는 5mm입니다.
- 기계 프레임: 100mm 두께의 철판. 고속 회전 시에도 진동이 없고 내구성이 뛰어납니다.
게시 시간: 2022년 3월 2일
