기치

위성 플렉소그래픽 인쇄기, 위성 플렉소그래픽 인쇄기라고도 하며중앙 인상 플렉소 프레스,짧은 이름CI 플렉소 프레스. 각 인쇄 유닛은 공통의 중앙 임프린팅 롤러를 둘러싸고 있으며, 중앙 임프린팅 롤러의 표면에 기재(종이, 필름, 부직포 또는 천)가 촘촘하게 감싸져 있으며, 기재와 중앙 임프린팅 롤러의 표면 선속도는 일관된. 둘이 상대적으로 고정되어 있을 때 인쇄 재료는 중앙 압착 롤러와 함께 회전합니다. 각 인쇄 유닛을 통과하면 인쇄판 롤러와 임프레싱 롤러를 누르면 인쇄가 완료되어 단색 인쇄가 완료됩니다. 중앙 임프레션 롤러가 회전하면서 인쇄물이 모든 인쇄 유닛을 통과하며, 각 인쇄 유닛의 플레이트 롤러가 패턴 색상의 분포에 따라 질서정연하게 배열되어 각 컬러 인쇄 유닛의 레지스터 인쇄가 완료됩니다.

위성 플렉소그래픽 인쇄기에서는 일반적으로 인쇄물이 래핑 센터 롤러에 들어가기 전에 프레싱 롤러가 장착되어 있으며 거의 ​​360°에 가까운 큰 래핑 각도로 인쇄물과 센터 엠보싱 롤러 사이의 상대적인 미끄러짐이 없으므로 늘어나거나 변형되기 쉽지 않습니다. 따라서 위성 플렉소그래픽 인쇄기의 장점은 정확하고 빠른 겹인쇄(특히 광전 눈 없이 달성할 수 있는 금은 인쇄의 경우), 빠른 인쇄 속도 및 낮은 거부율, 더 얇고 유연한 필름에 대한 인쇄입니다. 기판이 더 유리합니다. 그러나 각 색상군은 중앙 엠보싱 롤러를 공유하고, 색상군 간 공급 라인이 짧기 때문에 긴 건조 장치를 배치하기가 어렵습니다. 따라서 둘레 전체 페이지 인쇄 또는 바니시 색상 사이의 잉크의 건조 능력은 단위형 플렉소 인쇄 효과에 비해 다소 뒤떨어집니다.

일반적으로 위성 플렉소그래픽 인쇄기의 인쇄 색상 그룹 수는 4색, 6색, 8색 이상이며 너비는 약 1300mm가 더 일반적입니다. 위성 플렉소그래픽 인쇄기의 특징은 다음과 같습니다.

① 인쇄물은 롤에 멈추지 않고 인쇄되며 중앙 엠보싱 롤러를 한 번만 통과하면 다색 인쇄가 완료됩니다.

②최대 ±0.075mm의 높은 등록 정확도.

③중앙 엠보싱 롤러의 직경이 더 큽니다. 색상 그룹 수에 따라 직경은 1200~3000mm입니다. 인쇄 시 중앙 임프레션 롤러의 접촉면을 평면으로 볼 수 있으며 이는 거의 원형 평탄화의 인쇄 품질에 가깝습니다. 동시에 중앙 엠보싱 실린더는 일정한 온도로 제어되므로 인쇄 압력 제어에 도움이 됩니다.

④인쇄재료의 적용범위는 매우 넓다. 얇은 종이와 두꺼운 종이(28~700g/㎡) 인쇄가 가능하며, 플라스틱 필름의 BOPP(양방향 연신)을 비롯한 매우 얇고 유연한 필름 기반의 인쇄 소재도 인쇄할 수 있습니다. 발포 폴리프로필렌), HDPE(고밀도 폴리에틸렌), LDPE(저밀도 폴리에틸렌), 나일론, PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트), PVC(폴리염화비닐), 알루미늄 호일 등을 사용하면 더 나은 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.

⑤높은 인쇄 속도, 일반적으로 최대 250-400m/min, 최대 800m/min, 특히 대규모 배치 및 장기 주문 단일 인쇄에 적합합니다.

6 색상 간 거리가 짧고 일반적으로 550-900mm이며 조정 및 중복 인쇄 시간이 짧고 재료 낭비가 적습니다.

⑦ 유니트형에 비해 에너지 소비량이 적습니다. 8색 400m/분 전열건조 모델을 예로 들면 건조력은 약 200kW인 반면, 유닛형 플렉소는 일반적으로 약 300kW가 필요하다.

⑧ 제판주기가 짧습니다. 다색 그라비어 인쇄판 세트의 제판 주기는 3~5일인 반면 플렉소그래픽 판 생산 주기는 3~24시간에 불과합니다.

위성 플렉소그래픽 인쇄기는 우수한 인쇄 품질, 고효율 및 우수한 안정성으로 인해 포장 및 인쇄에 널리 사용되어 왔으며 특히 대량 배치, 고정밀 요구 사항 및 인쇄 재료의 유연성이 큰 제품에 적합합니다.

고속 8색 기어리스 CI 플렉소 인쇄기

 

  • 더블 스테이션 풀기
  • 풀 서보 프린팅 시스템
  • 사전등록 기능
  • 생산 메뉴 메모리 기능
  • 자동 클러치 압력 기능 시작 및 종료
  • 인쇄 속도를 높이는 과정에서 자동 압력 조정 기능
  • 챔버닥터블레이드 정량잉크공급시스템
  • 인쇄 후 온도 조절 및 중앙 건조
  • 인쇄 전 EPC
  • 인쇄 후 냉각 기능이 있습니다.
  • 더블 스테이션 와인딩.

 

플라스틱 필름용 스택 플렉소 프레스

 

  • 유럽 ​​기술/공정 제조의 기계 도입 및 흡수, 지원/완전한 기능.
  • 플레이트 장착 및 정합 후에는 더 이상 정합이 필요하지 않아 수율이 향상됩니다.
  • 기계의 첫 번째 마운트 플레이트인 사전 트래핑 기능은 가능한 가장 짧은 시간 내에 사전 트래핑을 사전에 완료합니다.
  • 기계에는 송풍기와 히터가 장착되어 있으며 히터는 중앙 온도 제어 시스템을 사용합니다.
  • 기계 정지 시에도 장력이 유지되며 기판이 이탈되지 않습니다.
  • 개별 건조 오븐과 냉풍 시스템은 인쇄 후 잉크 부착을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
  • 정밀한 구조, 쉬운 조작, 쉬운 유지보수, 높은 수준의 자동화 등으로 한 사람만이 조작할 수 있습니다.

 

경제적인 CI 인쇄기

 

  • 방법:더 나은 색상 등록을 위한 중앙 인상. 중앙 인상 구성을 사용하면 인쇄된 재료가 실린더에 의해 지지되며 특히 확장 가능한 재료의 경우 색상 등록이 크게 향상됩니다.
  • 구조: 가능한 경우 가용성과 내마모성 설계를 위해 부품이 공유됩니다.
  • 건조기 : 열풍건조기, 자동온도조절기, 분리열원.
  • 닥터 블레이드(Doctor Blade): 고속 인쇄를 위한 챔버 닥터 블레이드 유형 어셈블리입니다.
  • 변속기: 견고한 기어 표면, 고정밀 감속 모터 및 엔코더 버튼을 제어 섀시와 본체 모두에 배치하여 작업 편의성을 높였습니다.
  • 되감기: 마이크로 감속 모터, 마그네틱 파우더 및 클러치 구동, PLC 제어 장력 안정성.
  • 인쇄 실린더의 기어링: 반복 길이는 5MM입니다.
  • 기계 프레임: 100MM 두꺼운 철판. 고속에서도 진동이 없고 수명이 길다.

 


게시 시간: 2022년 3월 2일