기치

중앙 인상 Flexo Press는 무엇입니까?

위성 플렉스 픽토 그래피 인쇄기, 위성 플렉스 픽토 그래피 인쇄기라고도합니다.중앙 인상 Flexo Press, 짧은 이름CI Flexo Press. 각각의 인쇄 장치는 일반적인 중앙 인상 롤러를 둘러싸고 있으며, 기판 (종이, 필름, 비직 직물 또는 천)은 중심 인상 롤러의 표면에 단단히 감싸고, 기판의 표면 선형 속도 및 중앙 각인 롤러는 일관됩니다. 두 사람이 비교적 고정되어 있으면 인쇄 재료는 중앙 인상적인 롤러와 함께 회전합니다. 각 인쇄 장치, 인쇄판 롤러 및 인상적인 롤러 프레스 인쇄를 통과 할 때 1 색 인쇄를 완료하십시오. 중앙 인상 롤러가 회전하고, 기판은 모든 인쇄 장치를 통과하며, 각 인쇄 장치의 플레이트 롤러는 패턴 색상의 분포에 따라 순서대로 배열되며 각 컬러 인쇄 장치의 레지스터 인쇄가 완료됩니다.

위성 플렉스 픽토 그래피 인쇄기에서, 프레스 롤러는 일반적으로 기판이 랩핑 중심 롤러로 들어가기 전에 장비되며, 거의 360 °의 큰 포장 각도가 있으므로 기판과 중심 엠보싱 롤러 사이에 상대 슬라이딩이 없으므로 스트레칭과 변형이 쉽지 않습니다. 따라서, 위성 플렉스 픽토 그래피 인쇄기의 장점은 정확하고 빠른 과잉 프린팅 (특히 광전자 눈없이 달성 할 수있는 금 및은 프린팅의 경우), 빠른 인쇄 속도 및 낮은 거부 속도, 유사한 기판에서 인쇄하는 더 얇고 유연한 필름의 경우 더 유리하다. 그러나 각 컬러 그룹은 중앙 엠보싱 롤러를 공유하고 색상 그룹 간의 공급 라인이 짧기 때문에 긴 건조 장치를 정리하기가 어렵습니다. 따라서, 주변 전체 페이지 인쇄 또는 바니시 색상 사이의 잉크의 건조 능력은 단위 유형 Flexo 인쇄 효과보다 다소 열등합니다.

일반적으로 위성 플렉스 그래프 인쇄 프레스의 인쇄 색상 그룹의 수는 4 가지 색상, 6 가지 색상 및 8 가지 색상이며 약 1300mm의 너비가 더 일반적입니다. 위성 Flexographic 인쇄기의 특성은 다음과 같습니다.

∎ 기판은 멈추지 않고 롤에 인쇄되며, 중앙 엠보싱 롤러를 통해 한 번의 패스로 다색 인쇄를 완료 할 수 있습니다.

최대 ± 0.075mm의 등록 정확도.

central 중앙 엠보싱 롤러의 직경이 더 큽니다. 색상 그룹의 수에 따르면 직경은 1200에서 3000mm 사이입니다. 인쇄하는 동안 중앙 인상 롤러의 접촉 영역은 평면으로 간주 될 수 있으며, 이는 거의 둥근 평평한 인쇄 품질입니다. 동시에, 중앙 엠보싱 실린더는 일정한 온도로 제어되기 때문에 인쇄 압력 제어에 적합한 도움이됩니다.

printing 인쇄 재료의 적용 범위는 매우 넓습니다. 얇은 종이와 두꺼운 종이 (28-700g/㎡)를 인쇄 할 수 있으며 플라스틱 필름에서 BOPP (BIDERECTION 스트레칭)를 포함한 매우 얇고 유연한 필름 기반 인쇄 재료를 인쇄 할 수도 있습니다. 확장 된 폴리 프로필렌), HDPE (고밀도 폴리에틸렌), LDPE (저밀도 폴리에틸렌), 나일론, PET (폴리 에틸렌 테레프탈 레이트), PVC (폴리 비닐 클로라이드) 및 알루미늄 포일 등이 더 나은 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.

printing 속도, 일반적으로 최대 250-400m/min, 최대 800m/min, 특히 큰 배치 및 긴 주문 단일 프린트에 적합합니다.

colors 색상 사이의 거리는 짧고 일반적으로 550-900mm, 조정 및 과잉 프린팅 시간은 짧고 재료 폐기물은 작습니다.

에너지 소비는 단위 유형의 에너지 소비보다 낮습니다. 8 색 400m/분 전기 가열 건조 모델을 예로 들어, 건조 전력은 약 200kW이며, 단위 유형 Flexo는 일반적으로 약 300kW가 필요합니다.

plate 플레이트 제작주기는 짧습니다. 다색 그라비아 인쇄판 세트의 플레이트 제작주기는 3 ~ 5 일이며, 플렉스 그래피 플레이트 생산주기는 3 ~ 24 시간에 불과합니다.

위성 플렉스 촬영기 인쇄기는 우수한 인쇄 품질, 고효율 및 우수한 안정성으로 인해 포장 및 인쇄에 널리 사용되어 왔으며, 특히 대형 배치, 높은 정밀 요구 사항 및 인쇄 재료의 유연성이 큰 제품에 적합합니다.

고속 8 컬러 기어리스 CI Flexo 인쇄기

 

  • 더블 스테이션 풀기
  • 전체 서보 인쇄 시스템
  • 사전 등록 기능
  • 생산 메뉴 메모리 기능
  • 자동 클러치 압력 기능을 시작하고 종료하십시오
  • 인쇄 속도 업 과정에서 자동 압력 조정 기능
  • 챔버 닥터 블레이드 정량적 잉크 공급 시스템
  • 인쇄 후 온도 제어 및 중앙 중앙 건조
  • 인쇄하기 전에 EPC
  • 인쇄 후 냉각 기능이 있습니다
  • 더블 스테이션 와인딩.

 

플라스틱 필름 용 Flexo 프레스를 쌓습니다

 

  • 유럽 ​​기술 / 프로세스 제조의 기계 소개 및 흡수, 지원 / 전체 기능.
  • 플레이트 및 등록을 장착 한 후에는 더 이상 등록이 필요하지 않으며 수율을 향상시킵니다.
  • 기계의 첫 번째 마운트 플레이트, 사전 트래핑 기능은 가능한 가장 짧은 시간 내에 미리 프리 프레스 트래핑에 완료됩니다.
  • 기계에는 송풍기와 히터가 장착되어 있으며 히터에는 중앙 온도 제어 시스템이 사용되었습니다.
  • 기계가 정지되면 장력을 유지할 수 있고 기판은 편차 이동이 아닙니다.
  • 개별 건조 오븐 및 냉풍 시스템은 인쇄 후 잉크 접착을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
  • 정밀 구조적, 쉬운 작동, 쉬운 유지 보수, 높은 자동화 등을 사용하면 한 사람 만 작동 할 수 있습니다.

 

경제적 인 CI 인쇄기

 

  • 방법 : 더 나은 색상 등록을위한 중심 인상. 중심 인상 CON 그림을 통해 인쇄 된 재료는 실린더에 의해 지원되며 특히 확장 가능한 재료로 색상 등록을 크게 향상시킵니다.
  • 구조 : 가능한 경우, 부품은 가용성 및 마모에 저항하는 디자인을 위해 전달됩니다.
  • 건조기 : 핫 윈드 드라이어, 자동 온도 컨트롤러 및 분리 된 열원.
  • 닥터 블레이드 : 고속 인쇄용 챔버 닥터 블레이드 타입 어셈블리.
  • 변속기 : 하드 기어 표면, 높은 정밀 감속 모터 및 인코더 버튼은 조작 편의를 위해 제어 섀시 및 본체에 배치됩니다.
  • 되감기 : Micro 감속 모터, 자성 분말 및 클러치, PLC 제어 장력 안정성으로 구동 자기 분말 및 클러치.
  • 인쇄 실린더의 기어링 : 반복 길이는 5mm입니다.
  • 기계 프레임 : 100mm 두께의 철판. 고속으로 진동이없고 길다

 


시간 후 : 3 월 02-2022