중앙 인상 플렉소 프레스란 무엇입니까?

중앙 인상 플렉소 프레스란 무엇입니까?

중앙 인상 플렉소 프레스란 무엇입니까?

위성 플렉소 인쇄기위성 플렉소 인쇄기라고도 하며,센트럴 임프레션 플렉소 프레스,약칭CI 플렉소 프레스각 인쇄 유닛은 공통 중앙 임프레션 롤러를 둘러싸고 있으며, 기판(종이, 필름, 부직포 또는 천)은 중앙 임프레션 롤러 표면에 단단히 감겨 있습니다. 기판과 중앙 임프레션 롤러의 표면 선속도는 일정합니다. 두 롤러가 비교적 정지해 있을 때, 인쇄 재료는 중앙 임프레션 롤러와 함께 회전합니다. 각 인쇄 유닛을 통과할 때, 인쇄판 롤러와 임프레션 롤러가 인쇄를 눌러 단색 인쇄를 완료합니다. 중앙 임프레션 롤러가 회전하고, 기판이 모든 인쇄 유닛을 통과하며, 각 인쇄 유닛의 판 롤러가 패턴 색상 분포에 따라 질서 있게 배열되어 각 색상 인쇄 유닛의 정합 인쇄가 완료됩니다.

위성 플렉소 인쇄기에서는 일반적으로 기판이 래핑 센터 롤러에 들어가기 전에 프레싱 롤러가 장착되고 거의 360°의 큰 래핑 각도로 기판과 센터 엠보싱 롤러 사이에 상대적인 미끄러짐이 없으므로 늘어나거나 변형되기 쉽지 않습니다.따라서 위성 플렉소 인쇄기의 장점은 정확하고 빠른 오버프린팅(특히 광전 눈 없이 달성할 수 있는 금 및 은 인쇄의 경우), 빠른 인쇄 속도 및 낮은 거부율, 더 얇고 유연한 필름입니다.유사한 기판에 인쇄하는 것이 더 유리합니다.그러나 각 색상 그룹이 중앙 엠보싱 롤러를 공유하고 색상 그룹 간의 공급 라인이 짧기 때문에 긴 건조 장치를 배치하기 어렵습니다.따라서 주변 전면 인쇄 또는 바니시 색상 사이의 잉크의 건조 능력은 유닛형 플렉소 인쇄 효과보다 다소 떨어집니다.

일반적으로 위성 플렉소 인쇄기의 인쇄 색상 그룹은 4색, 6색, 8색 이상이며, 폭은 약 1300mm가 일반적입니다. 위성 플렉소 인쇄기의 특징은 다음과 같습니다.

① 기판은 롤에 멈추지 않고 인쇄되며, 중앙 엠보싱 롤러를 한 번 통과하면 다색 인쇄가 완료됩니다.

②높은 등록 정확도, 최대 ±0.075mm.

③ 중앙 엠보싱 롤러의 직경이 더 큽니다. 색상 그룹 수에 따라 직경은 1200mm에서 3000mm 사이입니다. 인쇄 시 중앙 임프레션 롤러의 접촉 면적은 평면으로 간주될 수 있으며, 이는 원형 평탄 인쇄 품질에 가깝습니다. 또한, 중앙 엠보싱 실린더는 일정한 온도로 제어되므로 인쇄 압력 제어에 유용합니다.

④인쇄 소재의 적용 범위가 매우 넓습니다. 얇은 종이부터 두꺼운 종이(28~700g/㎡)까지 인쇄할 수 있으며, 플라스틱 필름에 BOPP(양방향 연신)를 포함한 매우 얇고 유연한 필름 기반 인쇄 소재도 인쇄할 수 있습니다. 발포 폴리프로필렌(PE), HDPE(고밀도 폴리에틸렌), LDPE(저밀도 폴리에틸렌), 나일론, PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트), PVC(폴리염화비닐), 알루미늄 호일 등을 사용하면 더욱 뛰어난 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.

⑤ 인쇄 속도가 빠르며 일반적으로 최대 250-400m/분, 최대 800m/분으로 특히 대량 배치 및 긴 주문 단일 인쇄에 적합합니다.

⑥ 색상간 거리가 짧으며, 일반적으로 550~900mm로 조정 및 오버프린팅 시간이 짧고, 재료 낭비가 적습니다.

⑦ 에너지 소비량은 유닛형보다 낮습니다. 8색 400m/min 전기 가열 건조 모델을 예로 들면, 건조 전력은 약 200kW인 반면, 유닛형 플렉소는 일반적으로 약 300kW가 필요합니다.

8. 제판 주기가 짧습니다. 다색 그라비어 인쇄판 한 세트의 제판 주기는 3~5일인 반면, 플렉소 인쇄판 생산 주기는 3~24시간에 불과합니다.

위성 플렉소 인쇄기는 우수한 인쇄 품질, 높은 효율성, 우수한 안정성으로 인해 포장 및 인쇄 분야에서 널리 사용되고 있으며, 특히 대량 생산, 높은 정밀도 요구 사항 및 인쇄 재료의 큰 유연성이 필요한 제품에 적합합니다.

고속 8색 기어리스 CI 플렉소 인쇄기

 

  • 더블 스테이션 풀림
  • 풀서보 인쇄 시스템
  • 사전 등록 기능
  • 생산 메뉴 메모리 기능
  • 자동 클러치 압력 기능 시작 및 종료
  • 인쇄 속도 향상 과정에서 자동 압력 조절 기능
  • 챔버 닥터 블레이드 정량 잉크 공급 시스템
  • 인쇄 후 온도 조절 및 중앙 건조
  • 인쇄 전 EPC
  • 인쇄 후 냉각 기능이 있습니다
  • 더블 스테이션 와인딩.

 

플라스틱 필름용 스택 플렉소 프레스

 

  • 기계 도입 및 유럽 기술 흡수 / 공정 제조, 지원 / 완전한 기능.
  • 플레이트를 장착하고 등록한 후에는 더 이상 등록이 필요 없으며 수율이 향상됩니다.
  • 기계의 첫 번째 장착 플레이트, 사전 트래핑 기능이 최단 시간 내에 사전 인쇄 트래핑을 완료합니다.
  • 이 기계에는 송풍기와 히터가 장착되어 있으며, 히터는 중앙 온도 제어 시스템을 채택했습니다.
  • 기계가 멈추었을 때, 장력은 유지될 수 있으며 기판은 편차 없이 이동합니다.
  • 개별 건조 오븐과 냉풍 시스템은 인쇄 후 잉크 부착을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
  • 정밀한 구조, 간편한 조작, 쉬운 유지관리, 높은 수준의 자동화 등으로 단 한 명의 사람만으로 작업이 가능합니다.

 

경제적인 CI 인쇄기

 

  • 방식: 중앙 인쇄 방식으로 색상 정합을 개선합니다. 중앙 인쇄 방식을 사용하면 인쇄된 재료가 실린더에 의해 지지되어 색상 정합이 크게 향상되며, 특히 신축성 있는 재료의 경우 더욱 그렇습니다.
  • 구조: 가능한 경우 부품은 가용성과 내마모성을 위해 공유됩니다.
  • 건조기: 열풍 건조기, 자동 온도 조절기, 분리된 열원.
  • 닥터 블레이드: 고속 인쇄를 위한 챔버 닥터 블레이드 유형의 조립체입니다.
  • 변속기: 하드기어 표면, 고정밀 감속 모터, 인코더 버튼이 조작의 편의성을 위해 제어 섀시와 차체 모두에 배치되었습니다.
  • 되감기: 마이크로 감속 모터, 자기 분말 및 클러치 구동, PLC 제어로 장력 안정성을 확보합니다.
  • 인쇄 실린더의 기어링: 반복 길이는 5MM입니다.
  • 기계 프레임: 100mm 두께의 철판. 고속에서도 진동이 없고 긴 수명을 자랑합니다.

 


게시 시간: 2022년 3월 2일